مقالات

روانکارهای صنعتی چیست؟

جدا از اینکه در چه نوع صنعتی در حال فعالیت هستید، برای حفظ و بهبود عملکرد دستگاه های صعنتی خود ، باید اطمینان داشته باشید که تمامی ماشین آلات صنعتی شما به خوبی کار کرده و سالم هستند. اطمینان داشتن از چنین نکته‌ای سبب بالا رفتن بهره وری و در نهایت سودآوری کسب و کارتان خواهد شد. روانکارهای صنعتی می توانند شما را در این امر یاری کرده و سبب بهبود عملکرد دستگاه های شما شوند. این روانکارها، در صنایع مختلفی کاربرد دارند.

روانکارهای صنعتی چیست؟

روانکارهای صعنتی موادی هستند که از آن ها برای کاهش اصطکاک بین سطوح مختلف استفاهد می کنند. زمانی که سطوح فلزی مختلف در ماشین آلات صنعتی با یکدیگر برخورد می کنند، بر اثر اصکاک موجود بین آن ها، گرمای زیادی تولید می شود که در دراز مدت می تواند باعث خراب شدن و آسیب دیدن قطعات شود. از این رو برای پیشگیری از وقع چنین اتفاقاتی، از انواع روانکارهای صنعتی استفاده می کنند.

روانکارهای صنعتی وظایف دیگری مانند جدا نگه داشتن قطعات گوناگون در حال حرکت، از بین بردن اصطکاک، انتقال حرارت، از بین بردن آلاینده ها و آلودگی ها، انتقال قدرت، جلوگیری از خوردگی و فرسودگی، متوقف کردن خطر آتش سوزی، جلوگیری از زنگ زدگی و … را نیز به عهده دارند. امروزه در صنایع گوناگونی مانند صنعت خودرویی، معادن، کشاورزی دریایی، مواد غذایی، ساخت ساز و موارد اینچنینی از چنین روانکارهایی استفاده می کنند.

انواع مختلف روانکارهای صنعتی

روانکارهای صنعتی بسته به کاربرد، ویژگی ها و عملکردهای خاص خود ، به دو دسته بزرگ روانکارهای روغنی و روانکارهای گریسی تقسیم می شوند. آشنایی با مزایا و دلایل استفاده از هرکدام از این روانکارها باعث می شود تا شما یک انتخاب مطمئن و صحیح داشته باشید. ما در ادامه در خصوص انواع روانکارهای صنعتی موجود در بازار بیشتر صحبت خواهیم کرد.

روانکارهای روغنی

روانکارهای روغنی بیشتر در مواقعی مورد استفاده قرار می گیرند که علاوه بر روانکاری قطعات مختلف، کاهش دما و خنک سازی ماشین آلات نیز مد نظر باشد. روغن ها دارای ویژگی های منحصر به فردی همچون انتقال حرارت بوده و می توانند گرما را به سادگی از یک نقطه به نقطه دیگر قطعات منتقل کنند. سپس این گرمای انتقال داده شده، به کمک مبدل های حرارتی به بیرون از پمپ منتقل خواهد شد.

از این رو شما می توانید به سادگی از آسیب دیدن قطعات در برابر گرمای ایجاد شده جلوگیری کنید. همچنین تمیزکاری و پاک کردن روغن ها نیز راحت تر می شود و زمانی که سطح فلز و ماشین آلات شما به صورت متخلخل باشد، فرآیند نفوذپذیری آن ها بهتر صورت خواهد گرفت. از مهمترین روانکارهای روغنی می توان به روغن کمپرسور، روغن انتقال حرارت، روغن دنده، روغن توربین و … اشاره کرد.

روانکارهای گریسی

نوع دیگری از روانکارهای موجود در بازار، روانکارهای گریسی هستند. این روانکارها زمانی کاربرد پیدا می کنند که متوجه وجود نشتی شوید که نیاز به آب بندی دارد. اگر در محیطی باشید که محیطی آلوده دارد، استفاده از روانکارهای گریسی بهترین گزینه است.

استفاده از چنین روانکارهایی بسیار ساد بوده و برای تمامی قطعات ماشین آلات، حتی قطعاتی که دسترسی مناسبی ندارند هم، کاربرد دارد.همچنین استفاده از این نوع روانکارها، برای از بین بردن نویزهای موجود بسیار مناسب است. اگر دستگاه ها و ماشین آلات شما قدیمی و فرسوده هستند، پیشنهاد می شود از روانکارهای گریسی استفاده کنید.

مزایای استفاده از روانکارهای صنعتی چیست؟

همانطور که پیشتر نیز اشاره کردیم، اگر قصد شما افزایش راندمان کاری و عملکرد هرچه بهتر قطعات صنعتی است، باید از روانکارها استفاده کنید. ترکیبات تشکیل دهندۀ این روانکارهای صنعتی به گونه است که از هرگونه آسیب و یا مشکلی مانند خراب شدن قطعات مختلف پیشگیری می کند. از مهم‌ ترین مزایای استفاده از روانکارهای صنعتی می توان به افزایش بهره وری و همچنین بالا رفتن ضریب اطمینان اشاره کرد.

روانکارها همچنین برای حفاظت از قطعات مختلف صنعتی استفاده می شوند و می توانند از زنگ زدگی، فرسودگی، خوردگی و ساییدگی این قطعات جلوگیری کنند. اگر قطعات صنعتی شما در محیط های سخت کاری، دماهای شدید، بارهای سنگین و اضافه، فشارهای بالا و چنین مواردی فعالیت می کنند، بدون شک باید از روانکارهای صنعتی برای افزایش طول عمر آن ها استفاده کنید. داشتن تجهیزاتی که به خوبی فعالیت می کنند می تواند باعث افزایش سودآوری و در نهایت پیشرفت و موفقیت شما شود.

مواد موجود در روانکارهای صنعتی

به صورت معمول در روانکارهای صنعتی از روغن های پایه، مانند روغن های نفتی، معدنی و همچنین مواد افزودنی استفاده می کنند. درصد این ترکیبات بدین صورت است که یک روانکار صنعتی  حداقل از 90 درصد روغن پایه و 10 درصد مواد افزودنی تشکیل شده است. روغن های پایه می توانند روغن های گیاهی و یا مایعات مصنوعی باشند که با هیدروژن ها، پای الفین، استرها، سیلیکون ها و فلوئوروکرلن ها ترکیب شده اند.

همچنین مواد افزودنی که به روانکارهای صنعتی اضافه می شوند عبارتند از آنتی اکسیدن ها، مواد ضد سایش، مواد مذاب غیرفعال، پاک کننده ها، مواد پایین آورندۀ نقطه جوش و دیگر موارد این چنینی. این مواد افزودنی می توانند از اصطکاک به وجود آمده جلوگیری کرده و مقاومت قطعات در برابر زنگ زدگی و فرسایش را بالا ببرند.

وظایف مختلف روانکارهای صنعتی چیست؟

روانکارهای صنعتی بسته به شرایط کاری و همچنین نوعی که دارند، می توانند وظایف مختلف را به دوش بکشند. از مهمترین وظایف روانکارهای صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • جذب و انتقال حرارت
  • خنک کردن قطعات مختلف
  • جلوگیری از ضربه خوردن قطعات و برخورد هر قطعه به قطعه دیگر
  • آب بندی کردن فواصل موجود بین قطعات
  • جلوگیری از پوسیدکی و خوردگی قطعات
  • جلوگیری از ته نشین شدن مواد لجنی
  • حامل ذرات ریز شیمیایی
  • تمیز کردن و پاک کردن قطعات
  • صرفه جویی در مصرف انرژی
  • بالا بردن راندمان کاری
  • افزایش قدرت موتور
  • و …

نتیجه گیری

روانکارهای صنعتی مایعات بسیار پرکاربردی هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. از مهمترین وظایف یک روانکار صنعتی می توان به کاهش اصکاک موجود بین قطعات و جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی اشاره کرد. استفاده طولانی مدت از انواع روانکارهای صنعتی موجب افزایش راندمان کاری و بهره وری و در نهایت سودآوری بیشتر می شود. به صورت کلی روانکارهای صنعتی به دو دسته روانکارهای گریسی و روغنی تقسیم می شوند که هر کدام وظایف خاص خودشان را دارند.